Priemysel jemnej chémie zahŕňa nové materiály, funkčné materiály, lieky a medziprodukty liekov, pesticídy a medziprodukty pesticídov, potravinárske prísady, prísady do nápojov, arómy a dochucovadlá, pigmenty, kozmetiku a každodenný chemický priemysel, ktoré zohrávajú veľmi dôležitú úlohu pri zlepšovaní životnej úrovne a kvality ľudí. Každé odvetvie má svoje vlastné charakteristiky. Pochopenie a zvládnutie charakteristík priemyslu jemnej chémie je základom pre bezpečný a zdravý rozvoj odvetvia a kľúčom k tomu, aby podniky vykonávali analýzu rizík a kontrolu chemických procesov a zlepšovali základnú bezpečnosť podnikov.

1. Materiály používané vo výrobných procesoch jemných chemikálií sú veľmi škodlivé. Prevažná väčšina materiálov patrí do triedy A, B, A, vysoko toxické, silne korozívne, horľavé za mokra a existuje riziko požiaru, výbuchu, otravy atď. Okrem toho existuje „viac ako štyri“ prevádzkové procesy, to znamená, že do reaktora vstupuje mnoho typov materiálov (reaktanty, produkty, roztoky, extrakčné činidlá atď.), mnoho fázových skupenstiev (plyn, kvapalina, pevná látka), mnohokrát sa otvára zariadenie a mnohokrát sa otvára zariadenie, aby sa odobrali vzorky počas výroby.

2. Automatický riadiaci systém sa nepoužíva správne a nedokáže úplne zabezpečiť automatické riadenie. Hoci podnik nastavil blokovania podľa bezpečnostných požiadaviek na riadenie nebezpečných chemických procesov pod kľúčovým dohľadom, v prevádzkovom procese sa vykonáva veľa manuálnych podávaní a pri podávaní je potrebné otvoriť plniaci otvor. Tesniace vlastnosti sú slabé a škodlivé látky sa ľahko uvoľňujú z kotla. Výber ovládacích prvkov nie je primeraný, obsluha ich nechce alebo nemôže používať, automatický riadiaci systém je nepoužiteľný; Blokovací ventil chladiaceho systému reaktora je vo všeobecnosti v stave obtoku, čo vedie k vzájomnému prúdeniu studenej vody, chladiacej vody a pary. Nedostatok zručností v oblasti prístrojov, nedostatočné riadenie automatického riadiaceho systému, neprimerané nastavenie hodnoty alarmu a blokovania alebo náhodná zmena hodnoty alarmu a blokovania, obsluha ignoruje dôležitosť riadenia alarmu a blokovania.

3. Prerušovaný spôsob výroby vo väčšine prípadov. Kotol sa používa na mnoho účelov. Zariadenie by malo vykonávať viacero jednotkových operácií, ako je reakcia (viacnásobná), extrakcia, premývanie, stratifikácia, rektifikácia atď. Existujú prísne požiadavky na postupnosť vykonávania a trvanie prevádzkových krokov, ale často chýba účinná kontrola. Prevádzka a výroba sú ako varenie kuchármi, ktoré sú založené na skúsenostiach. Po reakcii v kotli znížte teplotu, uvoľnite materiál a znovu premiešajte zahrievaciu reakciu. Väčšina vyprázdňovania a vyprázdňovania POUŽÍVA pásové lisovanie a manuálnu prevádzku, čo môže viesť k nehodám v dôsledku nesprávnej ľudskej obsluhy v tomto procese. Vo výrobnom procese jemnej chemickej reakcie sa ako rozpúšťadlá často pridáva veľké množstvo horľavých kvapalín s nízkym vzplanutím, ako je metanol a acetón. Existencia horľavých organických rozpúšťadiel zvyšuje riziko reakčného procesu.

4. Proces sa rýchlo mení a reakčných krokov je veľa. Existuje fenomén výskumu a vývoja, výroby, modernizácie produktov a rýchlej výmeny; Niektoré nebezpečné procesy sú rozdelené do niekoľkých reakčných fáz. Plniaci otvor by sa mal otvoriť na začiatku podávania. Keď reakcia dosiahne určitý stupeň, mal by sa plniaci otvor opäť zatvoriť.

5. Z dôvodu technickej dôvernosti je málo školení v oblasti prevádzkových procesov. Spôsobuje rôznorodosť prevádzkových techník, pričom „každá dedina má svoj vlastný geniálny pohyb, jednotlivec má svoj vlastný talent“. V priemysle jemnej chémie existuje mnoho vedľajších účinkov. V dôsledku nedostatočného školenia a nestabilnej kontroly prevádzkových parametrov sú zásoby tuhého a kvapalného odpadu veľké, čo robí zo skladov nebezpečného odpadu rizikové miesto, ktoré je potrebné kontrolovať a riešiť.

6. Zariadenia sa rýchlo aktualizujú. Korózia zariadení je vážna kvôli povahe použitých materiálov. Prevádzková teplota a tlak sa dramaticky menia (v reaktore existujú tri médiá na výmenu tepla, a to zmrznutá voda, chladiaca voda a para. Vo všeobecnosti sa výrobný proces môže meniť od -15 ℃ do 120 ℃. Jemná (destilácia) destilácia je blízka absolútnemu vákuu a pri zhutňovaní môže dosiahnuť 0,3 MPaG) a prepojenie riadenia a údržby zariadenia je slabé, čo vedie k špecifickejším operáciám.

7. Usporiadanie podnikov jemnej chémie je väčšinou neprimerané. Zariadenia, tankovne a sklady nie sú usporiadané podľa princípu „jednotného plánovania a postupnej implementácie“ v chemickom priemysle. Podniky jemnej chémie sa väčšinou riadia trhom alebo výrobnými zariadeniami alebo vybavením, využívajú existujúce priestorové usporiadanie továrne, dispozičné riešenie továrne je zmätočné, nezohľadňujú plne požiadavky na ochranu zdravia a životného prostredia, nezodpovedá terénnym vlastnostiam továrne, charakteristikám výrobného inžinierstva chemických výrobkov a funkcii všetkých druhov budov, rozumné usporiadanie, neprimerané funkčné rozdelenie, proces nie je nerušený, nevedie k výrobe a nie je vhodné pre riadenie.

8. Bezpečnostné systémy sú často navrhnuté chaoticky. Riziko požiaru po vypustení horľavých a výbušných nebezpečných materiálov môže byť ľahko spôsobené chemickou reakciou alebo tvorbou výbušnej zmesi v tom istom čistiacom systéme. Podnik však toto riziko zriedkakedy vyhodnocuje a analyzuje.

9. Rozloženie zariadení vo vnútri výrobnej budovy je kompaktné a mimo nej sa nachádza veľa externých zariadení. Pracovníci v dielni sú relatívne zoskupení a dokonca aj operačná miestnosť a záznamový pult sa nachádzajú v dielni. V prípade nehody je ľahké spôsobiť hromadné úmrtia a zranenia. Medzi nebezpečné procesy patria najmä sulfonačné, chloračné, oxidačné, hydrogenačné, nitrifikačné a fluoračné reakcie. Najmä procesy chlorácie, nitrifikácie, oxidácie a hydrogenácie predstavujú vysoké riziko. Keď sa vymknú spod kontroly, spôsobia otravu a výbuch. Vzhľadom na požiadavky na rozmiestnenie zariadení podniky nezriaďujú tankovne, ale inštalujú viac medziľahlých nádrží a systémov čistenia výfukových plynov mimo závodu, čo môže ľahko spôsobiť sekundárny požiar alebo výbuch.

10. Fluktuácia zamestnancov je rýchla a kvalita je relatívne nízka. Niektoré podniky nevenujú pozornosť ochrane zdravia pri práci, prevádzkové prostredie je zlé a dochádza k aktívnemu pohybu personálu. Mnohí zamestnanci podnikov „odložia motyku a stanú sa robotníkmi“, nehovoriac o strednej alebo vyššej škole, ukončenie základnej školy je už teraz veľmi zriedkavé. V posledných rokoch niektoré podniky nevenujú pozornosť bezpečnosti a riadeniu ochrany životného prostredia, čo vedie k častým nehodám, ľudia majú „démonizovaný“ pocit z odvetvia jemnej chémie, najmä v súkromnom priemysle jemnej chémie. Absolventi vysokých škôl a stredných odborných škôl sa zdráhajú vstúpiť do tohto odvetvia, čo bráni rozvoju bezpečnosti v tomto odvetví.
Priemysel jemnej chémie úzko súvisí so životom ľudí. Bez priemyslu jemnej chémie by náš život stratil svoju farbu. Mali by sme venovať pozornosť bezpečnému a zdravému rozvoju priemyslu jemnej chémie, podporovať ho a usmerňovať ho.