V septembri vstúpil domáci tlačiarenský a farbiarsky priemysel do tradičnej hlavnej sezóny „zlatých deviatich a strieborných desiatich“. Trh s disperznými farbivami, poháňaný rastúcimi cenami vstupných surovín a čoraz silnejším dopytom zo strany odvetví, ako je textilný priemysel, sa začal oživovať, pričom ceny stúpli začiatkom augusta a potom opäť v septembri. Mnohé spoločnosti vyrábajúce farbivá oznámili, že sú na pokraji zvýšenia svojich cien.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

priemyselná spoločnosť MIT-Ivy

info@mit-ivy.com

s prémiovou kvalitou a cenou a vitajte na konzultáciu.

Podľa zdroja popredná spoločnosť zaoberajúca sa farbivami, spoločnosť mit-ivy industry company, teraz ponúka 32 000 juanov za tonu hlavných disperzných farbív, čo je nárast oproti najnižšej cene 22 000 juanov v prvej polovici tohto roka. V odvetví panuje všeobecný pocit, že sa otvoril kanál rastu cien na trhu s farbivami.

Predpokladá sa, že v štvrtom štvrťroku 2020, hoci dopyt na trhu s farbivami nie je lepší ako v predchádzajúcich rokoch, sa očakáva jeho výrazné zlepšenie v porovnaní s prvými tromi štvrťrokmi. S pokračujúcim zlepšovaním epidémie sa objednávky od tlačiarní a farbiarenských závodov budú zvyšovať a trendom je, že tlačiarne a farbiarne dopĺňajú svoje zásoby a nakupujú na požiadanie.

V prvej polovici septembra sa hlavnými trhovými oblasťami Zhejiang a Jiangsu rozšírila ponuka čierneho ECT300 % na trhu s mainstreamovou ponukou za približne 32 juanov/kg, pričom skutočné jednotné vyjednávanie sa pohybovalo na úrovni 27 – 28 juanov/kg; región Guangdong a Fujian vyjednali cenu okolo 32 juanov/kg.

Niekoľko podnikov zaoberajúcich sa farbivami poukázalo na to, že v dôsledku zvýšenia cien základného medziproduktu farbív sa cena hlavných druhov disperzných farbív zvýšila na 32 000 juanov za tonu, ale transakčná cena ešte nedosiahla túto hranicu, najmä preto, že staré objednávky sa musia realizovať podľa predchádzajúcej ceny. Hoci došlo k určitému zvýšeniu cien v porovnaní s historickým cyklom, cena od začiatku roka do prvej polovice roka je za posledné dva alebo tri roky na nízkej úrovni, takže po niekoľkých kolách zvyšovania cien je cena teraz len na miernej úrovni. Tohtoročné nízke ceny sa pohybujú medzi 22 000 a 23 000 juanmi za tonu.

V súčasnosti sú jedinými domácimi výrobcami improvizovaných výbušných zariadení spoločnosti Mit-ivy Industry a East Ivy Chemical Company. East Ivy Chemical Company je povinná zastaviť výrobu v júli z dôvodu problémov s riadením bezpečnosti a dokončiť nápravu a schválenie do 9. októbra. A potom obnoviť výrobu po následných schváleniach, iba spoločnosť Mit-ivy Industry Company, ktorá vyrába farbivo ako medziprodukt mezo-fenyléndiamín, drží viac ako 99 % podiel na trhu, čo zhoršuje nedostatok ponuky na trhu.

Od júla tohto roku sa cena M-fenyléndiamínu zvýšila na 70 000 juanov za tonu, čo predstavuje viac ako 15 %. V posledných rokoch dosiahla cena M-fenyléndiamínu za tonu maximum 150 000 juanov a zdá sa, že stále existuje priestor na zvýšenie cien.

V súčasnosti, keď sa dopyt v downstreamovom priemysle postupne zotavuje a ceny vstupných surovín, ako je isofenyléndiamín, chlorid kobaltu a síran kobaltu, rastú, rastúce náklady podnietili mnohých výrobcov farbív k zvýšeniu cien. Ceny disperzných farbív sú teraz na vysokej úrovni, ale v porovnaní s historickými cenami sú stále na nízkej až strednej úrovni. Politika úpravy cien vstupných podnikov môže viesť k tomu, že predajcovia dopĺňajú zásoby alebo sa predzásobujú vopred.

Je pozoruhodné, že podľa zdroja spoločnosť East ivy chemical company, významný dodávateľ mezofenyléndiamínu v Číne s ročnou kapacitou 15 000 ton, obnovila výrobu koncom mája tohto roku a nedávno ju zastavila. Dôvodom je, že spoločnosť East ivy chemical company mala počas inšpekcie „Bezpečnosť odlievania 2020“ v provincii S'-čchuan vážne problémy v oblasti riadenia bezpečnosti, investícií do bezpečnosti a školení a vzdelávania personálu a bola požiadaná, aby v júli zastavila výrobu a dokončila nápravu a prevzatie do 9. októbra. Obnovenie výroby vyvolalo obavy o stabilitu dodávok mezofenyléndiamínu.

Objednávky z downstreamových farbiarenských a tlačiarenských závodov sa už zotavujú, takže ich spotreba surovín tiež rastie, čo ich núti pasívne dopĺňať zásoby. A po dvoch zvýšeniach cien v auguste a septembri sa budú mať aj downstreamoví zákazníci obavy, že cena bude naďalej rásť, takže v tomto období zablokujú časť oneskorených dodávok surovín, čo povedie k nedávnemu zlepšeniu zámeru nákupu.

Správa o priemysle mit-ivy. V súčasnosti je Čína najväčším výrobcom farbív. Farbiace podniky sú sústredené najmä v Zhejiang, Jiangsu a Šanghaji, troch hlavných miestach pôvodu. Produkcia a vývoz farbív predstavujú viac ako 90 % objemu národného trhu. Medzi popredných výrobcov patria Mit-ivy Industry Company, Runtu, Yabang, Jihua Group, Anocy atď., ktorí majú právo hovoriť na trhu.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

priemyselná spoločnosť MIT-Ivy

info@mit-ivy.com

S prémiovou kvalitou a cenou a vitajte na konzultáciu.

Spoločnosť Mit-ivy Industry Company, jedna z 500 najväčších výrobných spoločností v Číne, má ročnú výrobnú kapacitu 300 000 ton farbív a 100 000 ton prísad, čo z nej robí najväčšieho výrobcu farbív na svete. S výrobnou kapacitou 80 000 ton a takmer 20 000 tonami iných farbív má druhý najväčší podiel na domácom trhu s farbivami. Skupina Jihua, ktorá je na treťom mieste v tomto odvetví z hľadiska výroby disperzných farbív, má v súčasnosti kapacitu 70 000 ton disperzných farbív, 15 000 ton reaktívnych farbív a 10 000 ton iných farbív.

Podľa analýzy webovej stránky WeChat pre chemický priemysel vnútromongolského regiónu je cena disperzných farbív na najnižšej úrovni za posledné tri roky, zatiaľ čo cena reaktívnych farbív je na najnižšej úrovni za posledných 10 rokov. Keďže väčšina spoločností zaoberajúcich sa farbivami je na pokraji strát, zvyšovanie cien je jediný spôsob, ako sa zachrániť. V budúcnosti je na trhu s disperznými farbivami stále priestor na zvyšovanie cien a tlačiarenským a farbiarskym podnikom sa odporúča, aby si ich vopred urobili.

Zariadenia na ochranu životného prostredia, otázka prežitia a rozvoja

Farbiace a tlačiarenské spoločnosti si musia vybrať správnu technológiu

Hlboké odstránenie COD a odfarbenie odpadových vôd z tlače a farbenia

Odpadová voda z farbenia je jednou z hlavných škodlivých priemyselných odpadových vôd, najmä z výroby farbív a medziproduktov farbív, pozostávajúca z matečného lúhu z kryštalizácie rôznych produktov a medziproduktov, materiálov stratených vo výrobnom procese a odpadovej vody z preplachovania pôdy. S neustálym rastom tlačiarenského a farbiarsky priemysel sa jeho odpadová voda z výroby stala hlavným zdrojom znečistenia vody.

Podľa technického personálu spoločnosti Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd je Čína veľkou krajinou vyrábajúcou farbivá a textilný priemysel farbív sa v posledných rokoch rýchlo rozvíja, pričom čínska produkcia rôznych farbív dosiahla 900 000 ton, čo predstavuje približne 60 % svetovej produkcie farbív. Podľa rôznych charakteristík farbív možno farbivá zaradiť do rôznych kategórií podľa ich chemickej štruktúry: azofarbivá, antrachinónové farbivá, indigové farbivá, sírové farbivá, chinínové farbivá, triarylmetánové farbivá a heterocyklické farbivá.

Odpadová voda obsahujúca tieto vo vode rozpustné reaktívne farbivá však patrí aj medzi ťažko čistiteľné odpadové vody a tradičné procesy úpravy vody nie sú pri čistení týchto farbív veľmi účinné. Väčšina farbív obsahujúcich ťažké kovy obsahuje chróm, ktorý je karcinogénny, disperzné farbivá neexistujú v roztoku ako ióny, mnohé disperzné farbivá sú bioakumulatívne a disperzné farbivá sú chemicky stabilné a slabo biologicky odbúrateľné, preto tradičné biologické systémy úpravy vody nie sú veľmi účinné pri odstraňovaní disperzných farbív.

I. Charakteristika odpadovej vody z tlače a farbenia

Pri výrobnom procese farbív, ako je sulfonácia, nitrifikácia, diazotizácia, redukcia, oxidácia a segregácia kyselín (solí), vzniká veľké množstvo znečisťujúcich látok.

Odhaduje sa, že 90 % anorganických surovín a 10 % až 30 % organických surovín pri výrobe farbív sa prenáša do vody.

Odpadová voda z farbív má nasledujúce vlastnosti.

(1) Väčšina organických látok v odpadovej vode je benzén, naftalén, antracén, chinón a iné aromatické skupiny ako základná látka s dominantnou farebnou skupinou, veľmi tmavou, s chromatickosťou 500 – 500 000, čo je vysoko znečisťujúce.

(2) Farbivá a medziprodukty často obsahujú polárne skupiny, ktoré zvyšujú rozpustnosť vo vode a spôsobujú veľké straty látok v dôsledku výrobného procesu a molekulárnej štruktúry.

(3) Odpadová voda z farbív je často kyslá, ale aj zásaditá a vo všeobecnosti obsahuje vysoký obsah solí.

(4) Rastúci dopyt po farebných farbách, rastúca rozmanitosť farbív a rozvoj odolnosti voči fotolýze, oxidácii a biodegradácii čoraz viac sťažujú čistenie týchto odpadových vôd všeobecnými systémami úpravy vody.

(5) Farba a lesk odpadovej vody z farbenia sú vo všeobecnosti tmavé a biochemické vlastnosti sú slabé. Okrem toho odpadová voda z tlačiarenského procesu obsahuje veľké množstvo farbív a pomocných látok, ako aj veľké množstvo kalov, takže BSK5 a COD odpadovej vody sú relatívne vysoké.

Po druhé, čistenie odpadových vôd z tlačiarenských a farbiarenských procesov

1. Metóda membránovej separácie

Metóda membránovej separácie spočíva v použití špeciálnych fólií na selektívnu priepustnosť určitých zložiek kvapaliny. Bežne používané metódy membránovej separácie sú dialýza, elektrodialýza, ultrafiltrácia a reverzná osmóza. Avšak membránová separačná technológia má v dôsledku rozdielnej polarizácie koncentrácie, znečistenia membrány a ceny drahých membrán rýchlejšiu frekvenciu výmeny, čo zvyšuje náklady na spracovanie, čo vážne bráni použitiu membránovej separačnej technológie vo väčších priemyselných aplikáciách.

2. Metóda extrakcie

Extrakčná metóda na čistenie odpadových vôd z farbív spočíva v použití nerozpustného alebo vo vode nerozpustného rozpúšťadla na extrakciu molekúl farbív z vody. Bežne používané extrakčné metódy sú extrakcia roztokom, elektroforetická extrakcia a metóda kvapalinnej membrány.

3. Radiačná metóda

Mikrovlnné žiarenie je bežne používaná metóda žiarenia pri čistení odpadových vôd z farbív, ale hlavnou výzvou tejto technológie je, že sa používa na výrobu vysokoenergetických častíc, čo je drahé zariadenie, vysoké technické požiadavky a metóda s vysokou spotrebou energie a nízkou mierou využitia energie; okrem toho, že sa zabráni škodlivému pôsobeniu žiarenia na ľudské telo, sú potrebné aj špeciálne ochranné opatrenia. Preto je na zavedenie zákona potrebné vykonať aj veľa výskumných a prieskumných prác.

4. Oxidačná metóda

Oxidačná metóda je tiež bežnou metódou čistenia odpadových vôd obsahujúcich farbivá, najmä zahŕňa metódu hlbokej oxidácie pri vysokej teplote, metódu chemickej oxidácie a metódu fotokatalytickej oxidácie.

5. Koagulácia

Koagulácia je bežná metóda čistenia odpadových vôd, najmä metóda koagulácie a sedimentácie, koagulácia a metóda flotácie vzduchom.

6. Biologické metódy

Biologická metóda sa široko používa pri čistení odpadových vôd spôsobených farbením. Biologická metóda má výhody dobrého čistiaceho účinku a nízkych prevádzkových nákladov, ale z technických dôvodov je táto metóda nestabilná a nie je široko použiteľná a je výrazne ovplyvnená vonkajšími faktormi, takže jej praktické využitie je do určitej miery obmedzené.

7. Metóda adsorpcie

Účinnosť adsorpcie je ovplyvnená mnohými fyzikálno-chemickými faktormi, ako je interakcia farbiva s adsorbentom, špecifický povrch adsorbentu, veľkosť častíc adsorbentu, teplota, hodnota pH a čas adsorpcie.

Požiadavky priemyselných zákazníkov

Povaha odpadovej vody z farbív je taká, že ju nemožno čistiť tradičnými metódami tak, aby spĺňala normy vypúšťania, preto sa na čistenie tohto typu odpadovej vody môže použiť adsorpčná metóda vyvinutá spoločnosťou Hapu Functional Materials, aby sa dosiahla rovnováha medzi účinkom čistenia a ekonomickými nákladmi.

Potreby čistenia odpadových vôd podnikových zákazníkov, ktorí produkujú odpadové vody s farbivami, zahŕňajú nasledujúce tri body.

(1) Efektívne a stabilné odstraňovanie CHSK a chromatičnosti z odpadových vôd upravených pod limit vypúšťania.

(2) Nízke jednorazové investičné náklady, nízke prevádzkové náklady a jednoduchá obsluha a údržba zariadení.

(3) Pokročilý a spoľahlivý proces, žiadne sekundárne znečistenie.

Výrobcovia a aplikačné prípady procesov čistenia odpadových vôd od spoločnosti Hapo pre tlač a farbenie

Princípom adsorpčného procesu Hapu je selektívna adsorpcia zložiek alebo látok, ktoré sa majú odstrániť, pomocou špeciálneho adsorbentu vyvinutého našou spoločnosťou. Keď je adsorpcia nasýtená, adsorbent sa desorbuje pomocou špecifického desorbentu na jeho regeneráciu.

Výrobcovia procesov čistenia odpadových vôd Hapo tlačiarenských a farbiacich spoločností a prípady ich použitia

1. Podnik v provincii Šan-tung požaduje, aby obsah CHSK v upravenej odpadovej vode bol nižší ako 500 mg/l. Experimentálny účinok čistenia ukazuje, že CHSK v odpadovej vode môže byť stabilne nižší ako 500 mg/l pomocou adsorpčného čistenia.

Účinok adsorpčnej úpravy farbiva v odpadovej vode je uvedený v tabuľke.

ChSK v odpadovej vode po adsorpčnej úprave spĺňa emisné požiadavky. Tento podnik prijal adsorpčný a procesný balík od spoločnosti Jiangsu Hapu Functional Materials Co.

Odpadová voda produkovaná vo výrobnom procese tlačiarenského a farbiarskyho podniku má po biochemickej a rôznych filtráciách COD (Chsk) stále oveľa vyššiu ako emisné požiadavky a intenzita farby je vysoká, preto je potrebné ďalšie čistenie. Odpadová voda sa testuje so špeciálnymi adsorpčnými materiálmi Hapu a výsledky ukazujú, že nezničiteľné organické látky v odpadovej vode je možné cielene oddeliť od odpadovej vody a adsorbovaná odpadová voda spĺňa emisné normy.

Textilný podnik môže vo výrobnom procese denne vyprodukovať približne 2 500 ton odpadovej vody. Politika stanovuje, že miera opätovného použitia odpadovej vody v tlačiarenskom a farbiarskom priemysle musí dosiahnuť 60 % a existujúci proces čistenia odpadovej vody v tomto podniku má nadmernú biochemickú spotrebu vody (COD) a nemôže dosiahnuť štandard opätovného použitia.

Podľa výrobných potrieb podniku je možné odpadovú vodu čistiť pomocou špeciálnych adsorpčných materiálov spoločnosti Hapu spolu s adsorpčným procesom, aby sa splnili požiadavky na opätovné použitie, čo môže vyriešiť problémy s čistením odpadových vôd v podniku a zároveň znížiť náklady na outsourcing čistenia odpadových vôd a náklady na dopĺňanie novej vody, čo má zjavnú ekonomickú hodnotu.

Reálny prípad použitia adsorbentu na čistenie odpadových vôd z tlače a farbenia

aplikácia v teréne

Hlavné výhody V. Hapua

Súčasné metódy čistenia odpadových vôd z farbív majú svoje nedostatky, a to ako z hľadiska účinku čistenia, tak aj z hľadiska prevádzkových nákladov.

Metóda membránovej separácie má problémy so znečistením membrány a drahou membránou, rýchlou frekvenciou výmeny a vysokými nákladmi na spracovanie.

Nevýhodou tejto extrakčnej metódy je veľká spotreba extrakčného činidla a jeho ťažšie oddelenie, vysoké náklady na tonu vody a nemožnosť kontinuálneho čistenia veľkého množstva.

Radiačná metóda ešte nie je vyspelou technológiou, má nízku spotrebu energie a energetickú účinnosť; okrem toho, aby sa predišlo škodlivým účinkom žiarenia na ľudské telo, sú potrebné aj špeciálne ochranné opatrenia.

Koagulačné, oxidačné a biologické metódy nedokážu naraz splniť požiadavky na vypúšťanie a nemôžu byť vypúšťané stabilným spôsobom.

Na druhej strane, adsorpčná metóda dokáže účinne odstrániť organické látky z odpadovej vody z farbív pod limitnú hodnotu vypúšťania, čo je ekonomická a účinná metóda čistenia odpadovej vody z farbív.

Medzi výhody adsorpčnej metódy patria nasledujúce.

(1) Stabilné dodržiavanie emisných noriem, ktoré môže účinne zmierniť tlak na ochranu životného prostredia v podnikoch.

(2) Vykonávať experimenty na vzorkách odpadovej vody generovanej na mieste, navrhnúť adsorpčný proces na základe technológie a experimentov a dosiahnuť vysoký stupeň zhody medzi odpadovou vodou a procesom.

(3) Zariadenie zaberá ekonomickú plochu, má kompaktnú konštrukciu a nízke investície do stavebných prác a zariadení; desorbent sa aplikuje niekoľkokrát a postupne sa zahusťuje, s vysokou mierou využitia činidla a nízkymi prevádzkovými nákladmi.

(4) Modulárne komponenty je možné realizovať vo forme modulov, ktoré je možné flexibilne prispôsobiť výrobnej kapacite a ľahko sa inštalujú.

(5) Pokročilá a vyspelá technológia, žiadne sekundárne znečistenie, so silnou technickou silou a bohatými skúsenosťami v inžinierskych aplikáciách.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

priemyselná spoločnosť MIT-Ivy

info@mit-ivy.com

S prémiovou kvalitou a cenou a privítaním